散热器铲片设备询问报价「智锵」

散热器铲片设备模具试模生产工艺

一、对于散热器铲片设备高密齿和舌比大的模具试模时，1支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

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CK8925散热器铲片设备车床

散热器铲片设备机床的性能及用途:

CK8925散热器铲片设备车床是中小规格的滚刀铲车、铲磨床，主要用于较滚刀的铲车、铲磨加工。

CK8925可加工各种类型的标准及非标准齿轮滚刀,花键滚刀，不仅可以加工单头直槽的滚刀，也能加工多头及螺旋槽滚刀，还能进行多头蜗杆的磨削加工。

机床各机械系统及部件具有较高的动、静刚度，外形及结构简明紧凑，采用半封闭防护。其中投影机也非常需要保养、合理使用，尤其是在散热方面，更是重中之重。数控系统采用了FANUC  0i-MC系统，四轴四联动，该系统具有可靠性高，保护功能完善等特点，本机床在Z轴方向装有的光栅尺，在车头主轴后面装有旋转编码器，实现了C轴及Z轴的闭环控制，以保证机床有较高的工作精度。本机床配有多种附件，通过更换附件，可实现铲车或铲磨。

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铲齿在数散热器铲片设备中的重要作用

铲齿也称SKIVING技术，简单来说就是把一整块铝或铜根据需要，通过散热器铲片设备切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。3、按光滑时刻规则加油，查看油标、油量、油质及油路是否正常，坚持光滑体系清洁，油箱、油眼不得打开。由于采用高精密的切削技术，一体化成形，相对其他加工工艺，同样体积原材料可以切削出更大的散热面积，传热性能更稳定，在同等条件下的散热效果是传统插齿或胶焊型散热器的效率1.5~2倍以上,从而大大提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。

散热器铲片设备铲齿主要适用于热密度大，高功耗散热要求行业，在电力、通讯、、工业控制、服务器行业广泛应用。

散热器铲片设备质量衡量指标

散热器铲片设备机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：

1、工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。因结构相对复杂，适应于单件小批生产。

2、精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

3、系列化等程度

机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础。

4、机床的寿命