CNC数控铲片设备采用德国的转编码器「在线咨询」

CNC数控铲片设备磨削产品出现振纹是怎么回事？

CNC数控铲片设备在磨削产品时，若磨削的产品表面出现振纹或螺旋纹，其原因是可能是多种多样的，大连机床厂工程师给出以下几种情况作为参考：

1、金刚石笔是否松动。如果修正砂轮的金刚石笔出现松动，修整的砂轮表面自然会凹凸不平，磨削的产品出现表面质量是在所难免的。

2、砂轮主轴和工件主轴转速是否平稳。

3、砂轮主轴及工件主轴电机的散热风机是否有震动。主电机的散热风机有震动直接影响磨削产品的表面质量。

4、磨头的检查。测磨头的径跳和轴向窜动，若超标，就要采取技术措施。

5、床头箱拨爪及自位板。

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CNC数控铲片设备试模的注意事项

CNC数控铲片设备刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。CNC数控铲片设备是一种可以把纯铜纯铝的材料削片一样，一片一片的铲成细薄的直齿或弧齿或波浪齿的高传导性产品，这种工艺可以达到在特定尺寸内普通挤压材料的热传导性的几倍或几十倍。

在生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。

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CNC数控铲片设备铲齿散热器的生产过程

CNC数控铲片设备铲齿散热器的生产需要成熟铲齿生产工艺，以及***的大型铲齿机床，还需要工程师的技术配合，具体生产过程为：

（1）按设计尺寸定制适合的型材，然后将型材按正确操作方式放在铲齿机床上。

（2）设定好铲齿机床的参数，输入需要制作的铲齿数据，比如齿间距、齿高、齿厚等数据。

（3）开动铲齿机床，工程师监控机床，对半成品进行检测，查看是否符合数据要求，有异常的作调校。

（4）对半成品铲齿件进行裁切，裁切成客户需要的设计尺寸。

（5）对裁切好的半成品进行加工处理，去毛边，攻牙等。

（6）对成品铲齿散热器进行包装，则完成整个生产过程。