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CK8925全自动数控铲齿机车床

全自动数控铲齿机机床的性能及用途:

CK8925全自动数控铲齿机车床是中小规格的滚刀铲车、铲磨床，主要用于较滚刀的铲车、铲磨加工。

CK8925可加工各种类型的标准及非标准齿轮滚刀,花键滚刀，不仅可以加工单头直槽的滚刀，也能加工多头及螺旋槽滚刀，还能进行多头蜗杆的磨削加工。

机床各机械系统及部件具有较高的动、静刚度，外形及结构简明紧凑，采用半封闭防护。数控系统采用了FANUC  0i-MC系统，四轴四联动，该系统具有可靠性高，保护功能完善等特点，本机床在Z轴方向装有的光栅尺，在车头主轴后面装有旋转编码器，实现了C轴及Z轴的闭环控制，以保证机床有较高的工作精度。通过减轻移动质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%~40%，使用过程中产生的各种废弃物减少50%~60%，保证基本没有污染的工作环境，报废后机床材料100%可回收。本机床配有多种附件，通过更换附件，可实现铲车或铲磨。

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全自动数控铲齿机智能化

现代全自动数控铲齿机机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持良好工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。全自动数控铲齿机铲齿主要适用于热密度大，高功耗散热要求行业，在电力、通讯、***、工业控制、服务器行业广泛应用。还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其发展趋势是采用人工智能诊断系统。

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数控铲齿机向节能环保发展方向

全自动数控铲齿机将毛坯转化为零件的工作母机，在使用过程中不仅消耗能源，还会产生固体、液体和气体废弃物，对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染。据此，绿色机床应该具有以下特点:机床主要零部件由再生材料制造;机床的重量和体积减少50%以上。铲齿在数全自动数控铲齿机中的重要作用铲齿也称SKIVING技术，简单来说就是把一整块铝或铜根据需要，通过***全自动数控铲齿机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。通过减轻移动质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%~40%，使用过程中产生的各种废弃物减少50%~60%，保证基本没有污染的工作环境，报废后机床材料可回收。

据智锵实业统计，机床使用过程中用于切除金属的功率只占到25%左右，各种损耗和辅助功能占去大部分。机床绿色化措施，是通过大幅度降低机床重量和减少驱动功率来构建具有生态效益的机床。

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全自动数控铲齿机切削加工

全自动数控铲齿机机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。

表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。

辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。