珠海工业数控铲片机诚信企业 selfin生产厂家

工业数控铲片机模具试模生产工艺

一、对于工业数控铲片机高密齿和舌比大的模具试模时，1支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

想了解更多关于工业数控铲片机的信息，欢迎咨询***生产工业数控铲片机厂家东莞市智锵实业有限公司。

铲齿在数工业数控铲片机中的重要作用

铲齿也称SKIVING技术，简单来说就是把一整块铝或铜根据需要，通过工业数控铲片机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术，一体化成形，相对其他加工工艺，同样体积原材料可以切削出更大的散热面积，传热性能更稳定，在同等条件下的散热效果是传统插齿或胶焊型散热器的效率1.5~2倍以上,从而大大提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。

工业数控铲片机铲齿主要适用于热密度大，高功耗散热要求行业，在电力、通讯、、工业控制、服务器行业广泛应用。

工业数控铲片机对数控系统选择功能

工业数控铲片机对数控系统选择功能应以实用为主，不一定选太多，尤其是纳入批量生产线中的设备，应越简单越好，对多品种、小批量生产方式的机床要加强编程功能的选择，如随机程序编制（后台编程）、运动图形显示、人机对话程序编制（GPS）、宏程序编程等，虽然可加快程序编制速度，但费用也要相应增加。另一种配置方案是简化配置数控系统程序编制的功能，单独另外配置自动编程机及与数控系统的通信接口，程序处理都事先在编程机上做完成任务，然后花几分钟时间，送入数控系统，这样做能进一步提高机床开动率。在生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。