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数控铲片设备数控系统故障诊断

数控铲片设备控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。

现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

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控制系统是数控铲片设备的大脑

数控铲片设备控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

加工精度高，具有稳定的加工质量；

可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

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数控铲片设备的操作规程

作数控铲片设备铲磨工作时应认真做到：

1、工作前检查砂轮应完整无裂纹，安装正确。

2、刚开始铲磨时的给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而，特别是冬天气温低时更要注意。

3、装长的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡。

4、禁止用开反车的方法制动回转的卡盘，或机动卸卡盘。不得在设备运转中变换速度。

5、要按工件选择合适挂轮，齿轮啮合侧隙应在0.05mm---0.07mm范围内。

6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。

7、注意磨头电源线以免碰伤触电。

8、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。

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