深圳数控铲齿机-selfin有买有送-数控铲齿机规格

数控铲齿机铲齿散热器的生产过程

数控铲齿机铲齿散热器的生产需要成熟铲齿生产工艺，以及***的大型铲齿机床，还需要工程师的技术配合，具体生产过程为：

（1）按设计尺寸定制适合的型材，然后将型材按正确操作方式放在铲齿机床上。

（2）设定好铲齿机床的参数，输入需要制作的铲齿数据，比如齿间距、齿高、齿厚等数据。

（3）开动铲齿机床，工程师监控机床，对半成品进行检测，查看是否符合数据要求，有异常的作调校。

（4）对半成品铲齿件进行裁切，裁切成客户需要的设计尺寸。

（5）对裁切好的半成品进行加工处理，去毛边，攻牙等。

（6）对成品铲齿散热器进行包装，则完成整个生产过程。

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数控铲齿机试模的注意事项

数控铲齿机刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

在生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。

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数控铲齿机数控编程自动化

科技的进步让技术有了飞跃的发展，数控铲齿机数控编程自动化极大的提高了生产效率。

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成零件加工，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

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