铜铝合金铲片设备厂家-铲片设备-智锵铲齿机易操作

铲片设备模具试模生产工艺

一、对于铲片设备高密齿和舌比大的模具试模时，1支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

想了解更多关于铲片设备的信息，欢迎咨询生产铲片设备厂家东莞市智锵实业有限公司。

铲片设备质量衡量指标

铲片设备机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：

1、工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。因结构相对复杂，适应于单件小批生产。

2、精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

3、系列化等程度

机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础。

4、机床的寿命

想了解更多关于铲片设备的信息，欢迎咨询生产铲片设备厂家东莞市智锵实业有限公司。

铲片设备加工时出现刀痕是什么原因？

铲片设备产生刀痕的重要因素有哪些呢？

1）机床导致加工垂涎刀痕现象，主要涉及五个部分，即主轴、主轴拉刀卡杆、工作台加紧工装、丝杆和丝杆的增益参数。

2）刀具本身存在缺陷，刀片装的不平，还有就是加工的时候切力大，进给速度大，震动大，装夹不牢靠等原因；

3）工艺安排不合理也会造成出现刀痕，如面铣刀在加工平面时刀具直径不够大的情况下单面加工余量又不能切削整个平面时，走刀路径引起重叠。

4）毛坯原因，毛坯材料过硬，加工材料的四周弹性变形差异性影响刀具的退刀痕。

5）其他因素如切削液浓度过高，在加工中不利于排屑，并且极压润滑性不够，在切削过程中也会产生刀痕。

想了解更多关于铲片设备的信息，欢迎咨询生产铲片设备厂家东莞市智锵实业有限公司。