数控铲片设备型号-数控铲片设备-selfin厂家直送

数控铲片设备加工时出现刀痕是什么原因？

数控铲片设备产生刀痕的重要因素有哪些呢？

1）机床导致加工垂涎刀痕现象，主要涉及五个部分，即主轴、主轴拉刀卡杆、工作台加紧工装、丝杆和丝杆的增益参数。

2）刀具本身存在缺陷，刀片装的不平，还有就是加工的时候切力大，进给速度大，震动大，装夹不牢靠等原因；

3）工艺安排不合理也会造成出现刀痕，如面铣刀在加工平面时刀具直径不够大的情况下单面加工余量又不能切削整个平面时，走刀路径引起重叠。

4）毛坯原因，毛坯材料过硬，加工材料的四周弹性变形差异性影响刀具的退刀痕。

5）其他因素如切削液浓度过高，在加工中不利于排屑，并且极压润滑性不够，在切削过程中也会产生刀痕。

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数控铲片设备切削加工

数控铲片设备机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。

表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。

辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。

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数控铲片设备发展道路不跟风只走精

在众多数控铲片设备厂中，不少企业存在着一个发展误区：通过盲目涉足数控铲片设备领域，彰显其“科技含量”。此外，还有个别企业存在着以降低工价和质量标准进行竞争的行为，抑制着全市机床产业的良性发展。

机床行业由量转质，是当项工作重点。目前好的发展路径是按照社会化分工，让那些只生产部分零部件、以组装为主的小企业退出整机市场，转产零部件，为大企业做配套，甚至做贴牌，通过“量体裁衣”，避免企业盲目转产和竞争。

虽然生产数控铲片设备能从一定程度上提升企业形象，但资金、销路及市场容量都将是“拦路虎”，所以中小企业机床厂应该把现有产品做精，争取在熟悉的领域中大展拳脚。

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