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数控铲齿设备铲齿工艺

数控铲齿设备铲齿散热器是采用铲齿工艺制作的散热器，铲齿工艺用于制作散热器多用于大功率机件的散热，因其具有一次成型，不损耗型材散热性能，达到型材原来散热性能的，另外还具有大尺寸大功率的特性，所以在大功率电机使用上很广泛。

铲齿散热器的使用将会更加广泛，铲齿工艺还可以配合其他的散热工艺进行制作，比如上面提到的热管工艺，还可以搭配水冷板工艺、微通道工艺等等，根据不同电机的特性制作不同形状与尺寸的散热器，搭配不同的工艺则可以提升散热器性能，同时降低成本。铲齿对于型材材质要求不算高，可以是铝型材也可以是铜型材。

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智锵实业数控铲齿设备的优势

目前数控铲齿设备制作散热器按照材质来分，可以分为铜制散热器、铸铁散热器、铝型材散热器等，那么智镪实业数控铲齿设备机制作铝型材散热器都有哪些优势呢?

(1)铝型材散热器的生产成本不高，散热性能又好，因此特别高;

(2)铝型材散热器的散热性能好，同铸铁散热器相比，散热性能是其几倍;

(3)铝型材散热器的耐氧化耐腐蚀性能好，铝材遇到空气中的氧，生成一层耐腐蚀的氧化膜，不但不影响散热还提高了散热器环境适应能力。

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数控铲齿设备加工时出现刀痕是什么原因？

数控铲齿设备产生刀痕的重要因素有哪些呢？

1）机床导致加工垂涎刀痕现象，主要涉及五个部分，即主轴、主轴拉刀卡杆、工作台加紧工装、丝杆和丝杆的增益参数。

2）刀具本身存在缺陷，刀片装的不平，还有就是加工的时候切力大，进给速度大，震动大，装夹不牢靠等原因；

3）工艺安排不合理也会造成出现刀痕，如面铣刀在加工平面时刀具直径不够大的情况下单面加工余量又不能切削整个平面时，走刀路径引起重叠。

4）毛坯原因，毛坯材料过硬，加工材料的四周弹性变形差异性影响刀具的退刀痕。

5）其他因素如切削液浓度过高，在加工中不利于排屑，并且极压润滑性不够，在切削过程中也会产生刀痕。

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